1、系統(tǒng)的操作方式

1.1 系統(tǒng)基本運行：

打開電源，稍候，將直接進入本系統(tǒng)主界面(圖1)。該界面分如下幾個部分：

一、系統(tǒng)菜單：主要用來進入系統(tǒng)的各種狀態(tài)。

二、圖形區(qū)，用來顯示溫度變化曲線以及相應(yīng)的溫度；

三、溫度顯示區(qū)，用來顯示當前鐵水相應(yīng)的溫度；

四、檢測狀態(tài)顯示，用來顯示當前的工作階段，檢測結(jié)果等；

五、測試溫度，當系統(tǒng)進入檢測狀態(tài)，鐵水溫度達到950度以上時，顯示鐵水溫度；

六、指示燈，用來顯示工作階段；

七、標準參數(shù)，這些數(shù)據(jù)來于系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，可以給出不同類型的牌號，鑄鐵材料的抗拉強度、硬度值、碳含量和硅含量等；

八、測量結(jié)果，用來顯示本次檢測得到的結(jié)果。

碳硅爐前分析儀系統(tǒng)的檢測過程如下：

首先開機進入圖1所示界面，這時三個“指示燈”都是灰色的。在這種情況下，可以修改不同牌號的鑄鐵“標準參數(shù)”，通過滾動球?qū)⒐鈽艘苿拥?ldquo;標準參數(shù)”區(qū)的牌號下拉列表，然后選擇合適的牌號：

一旦選中以后，標準中顯示當前牌號的抗拉強度、硬度值、碳含量和硅含量的數(shù)據(jù)范圍。這些數(shù)據(jù)以后在檢測過程中，也作為判斷鐵水含量的依據(jù)。

當測量鐵水的坩堝放到測量架上后，系統(tǒng)檢測到熱電偶傳感器的接入，這時綠色指示燈點亮。系統(tǒng)提示準備檢測。

當鐵水倒入坩堝后，溫度迅速上升，這時系統(tǒng)的黃燈點亮，“測試溫度”區(qū)開始顯示當前鐵水溫度，圖形區(qū)顯示曲線。

當溫度達到zui大值后，開始下降，在這個過程中會產(chǎn)生兩個平臺，*個平臺對應(yīng)液相溫度，這個平臺區(qū)一般比較窄，如果元素的含量不達標，或者溫度不達標，第二個平臺區(qū)一般比較長。本系統(tǒng)采用了多種算法，可以比較可靠地找到兩個平臺溫度，一旦溫度點找到后，系統(tǒng)會給出當前鐵水的抗拉強度、硬度值、碳含量和硅含量的計算結(jié)果，如果相比標準，含量偏高，會在給出的數(shù)據(jù)右邊標注“↑”，如過偏小，則會在給出的數(shù)據(jù)右邊標注“↓”。

檢測完成后可以將檢測結(jié)果保存起來，這只需要在“菜單條”中找到“保存”按鈕，點擊就可以完成保存數(shù)據(jù)和曲線的功能。

系統(tǒng)可以連續(xù)工作，在這個過程中，不需要按鍵操作。

1.2系統(tǒng)菜單：

系統(tǒng)菜單包含如下按鈕或功能：

1、重測按鈕：該按鈕可以用來重新啟動一次檢測，通常這個按鈕是用不到的，如果檢測過程中出現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊故障時，可以使用該按鈕恢復(fù)；

2、放大按鈕：可以對曲線整屏顯示，這時可以通過整個屏幕觀察曲線的變化情況，按“Esc”鍵退出整屏顯示。如果沒有檢測結(jié)果，“放大”按鈕是灰色的。

3、結(jié)果按鈕：檢測完成后，點擊該按鈕，可以顯示比較詳細的檢測結(jié)果，并給出進一步冶煉添加材料的建議。同樣如果沒有檢測結(jié)果，“結(jié)果”按鈕是灰色的。

4、打印按鈕：此按鈕用來打印檢測結(jié)果，這個按鈕也是只有在檢測完成以后才激活；

5、保存按鈕：保存檢測結(jié)果，包括型號、日期、檢測結(jié)果、zui大溫度、液相溫度、固相溫度、共晶度、調(diào)整參數(shù)、班號等信息，還可以保存完整的曲線；這個按鈕也是只有在檢測完成以后才激活；

6、重算按鈕：如果通過“設(shè)置按鈕”修改了一些參數(shù)，如調(diào)整參數(shù)等，通過該按鈕可以對檢測結(jié)果再計算一次；該按鈕在檢測完成以后激活；

7、分析按鈕：按下該按鈕可以進入分析界面，在這個界面中可以對歷史數(shù)據(jù)進行分析。

8、設(shè)置按鈕：按下此按鈕進入?yún)?shù)設(shè)置界面；

9、關(guān)于按鈕：按下此按鈕，系統(tǒng)彈出一個窗口，顯示有關(guān)信息：

10、退出按鈕：退出系統(tǒng)，按下后系統(tǒng)會彈出一個窗口，要求確認是否真的退出，避免誤操作：

1.3數(shù)據(jù)分析

按下“分析”按鈕可以進入歷史數(shù)據(jù)分析界面，這個功能可以對當前正在檢測的曲線進行分析，也可一個對以前保存下來的數(shù)據(jù)進行分析。

在數(shù)據(jù)分析界面中和主界面有相似之處，不過該頁面下方中間是以往保存的數(shù)據(jù)列表。

在這個界面中，可以調(diào)出當前或者以前的數(shù)據(jù)，它的曲線顯示在中間的圖標窗中，檢測結(jié)果顯示在圖標周邊，格局和主界面也是類似的。在這個界面中，可以通過鼠標仔細觀測每一個溫度點的情況，也可以根據(jù)鼠標移動得到的新溫度點，給出對應(yīng)的參數(shù)，從而獲取溫度、材料等變化特點，具體操作如下：

如果對當前剛剛檢測完成的數(shù)進行分析，可以點擊主菜單中的“當前數(shù)據(jù)”按鈕，調(diào)入當前檢測結(jié)果和溫度變化曲線，可以看到現(xiàn)在有兩種顏色的光標十字線，標出了液相溫度和固相溫度對應(yīng)的位置，如果將鼠標移動到液相溫度的光標十字線上，拖動鼠標，就可以變化液相溫度(圖7)，當拖動鼠標時，相應(yīng)的含量、共晶度等等數(shù)據(jù)對應(yīng)變化也顯示出來；同樣，也可以將鼠標移動到固相溫度的光標十字線上，拖動鼠標，就可以變化固相溫度，拖動鼠標時，相應(yīng)的含量、共晶度等等數(shù)據(jù)對應(yīng)變化也顯示出來；

可以點擊“打印按鈕”將數(shù)據(jù)打印出來；

溫度采樣模塊

碳硅爐前分析儀采用了上下位機的工作方式，溫度傳感器熱電偶的結(jié)果通過高精度、高分辨率的數(shù)據(jù)采集芯片完成，既簡化了電路，也提高了溫度測量的準確性，系統(tǒng)的處理采用高性能ARM處理器，數(shù)據(jù)處理能力強。

溫度采集模塊工作時采用獨立的電源系統(tǒng)，數(shù)據(jù)輸出通過串行口和上位機通訊，串行口采取了隔離措施，避免了上位機對溫度采集模塊電氣影響。

溫度采集模塊固定使用COM1。

溫度采集模塊是系統(tǒng)準確測量的關(guān)鍵，出廠時已經(jīng)做了仔細處理，包括冷端補償?shù)奶幚?，因此盡量避免對該模塊的隨意拆卸。